一套模具的流程一般都是先有产品图，模具设计，模具制作，模具组立等 步骤完成。在这些环节当中主要还要对成品先进行分析，今天贵州模具厂家给大家分享五招“致胜法则”希望能够帮助到各位：

1招：成品胶位是否均匀，薄壁会导致成型不良，厚壁会导致缩水。在此种情况下一是向研发人员反映是否进行改良，二是在设计的过程中要重点加以考虑此部位，从模具设计上来解决此问题。

2招：检查是否有倒扣，如果有是采用滑块、斜顶、、油压抽蕊、还是特殊机构，若是斜顶看不否有顶出行程，如果行程不够，无法成形，要及时向研发人员反映。

3招：成品分模线的确定。分模线确定要考虑几个因素。其一是粘模问题，成品应尽量的附于前模，以方便顶出，同时也要考虑到产品的美观，分模线应尽量置于不显眼的地方。

4招：镶件的拆分，镶件的主要目的便于以下几个优点：便于加工，维修方便，排气，角落散热，更换方便。

5招：进胶口的选择。如果主品对外观性要求高，进胶口不能在产品外观面上留下痕迹。如进胶口自动脱落，要考虑到其后处理是否方便，同时要胶口剪断后是否影响装配。

总之，塑胶模具厂在组里图绘制设计前，要对产品有足够的认识，不要盲目的开始，要做到心中有数，如果有问题要及时反映。