为使塑料模具的流道内的熔融塑料能较长时间保持流动状态，必须对流道采取保温、加温和控温等手段。其实开始的热流道形式，就是我们所知道的延长喷嘴形式。它是把置于熔融状态的注射机喷嘴直接伸入塑料模具型腔附近，尽量地缩短主流道的长度。

这种初级的热流道形式，至今仍广泛地使用着，有它一定的优点。而后是利用塑料本身的不良导体的性质，用冷凝塑料表层具有隔热作用的原理，发展成绝热浇道。但绝热浇道对塑料流动性有特殊要求，因此对塑料原料有一定的要求。流动性太好或太差的均不能使用，前者易流涎；后者则易堵浇口。

随着微电子技术的进步，以及塑料模具控温实现电脑化，给热流道的控温和模具的隔热冷却以随心所欲的调制，使热流道有了很大的进展。贵州塑料模具近年来研制出多种热流道装置和热流道喷嘴加温、控温的元器件，实现标准化和商品化并由专业工厂批量生产。因此无“料把”注射成型已经完全实现。但由于这些热流道技术，有待引进消化，实现国产化。如今，对于中小企业和乡镇企业，采用延长喷嘴和绝热流道，显然是行之有效的较好选择。